Vim tias tsis muaj cov qauv thoob ntiaj teb txhais cov qib carbide lossis cov ntawv thov, cov neeg siv yuav tsum tso siab rau lawv tus kheej kev txiav txim siab thiab kev paub yooj yim kom ua tiav.#base
Thaum lub sij hawm metallurgical "carbide qib" yog hais txog tungsten carbide (WC) sintered nrog cobalt, tib lo lus muaj lub ntsiab lus dav dav hauv kev ua haujlwm: cemented tungsten carbide ua ke nrog cov txheej txheem thiab lwm yam kev kho mob.Piv txwv li, ob txoj hlua tig ua los ntawm tib cov khoom siv carbide tab sis nrog cov txheej txheem sib txawv lossis kev kho tom qab raug suav tias yog qib sib txawv.Txawm li cas los xij, tsis muaj tus qauv tsim hauv kev faib cov carbide thiab txheej txheej sib xyaw ua ke, yog li cov neeg siv khoom sib txawv siv cov qauv sib txawv thiab kev faib tawm hauv lawv cov chav kawm.Qhov no tuaj yeem ua rau nws nyuaj rau cov neeg siv kawg los sib piv cov qhab nia, uas yog ib qho teeb meem nyuaj tshwj xeeb vim tias qhov tsim nyog ntawm qib carbide rau ib daim ntawv thov tuaj yeem cuam tshuam loj heev rau tej yam kev txiav thiab lub neej cuab yeej.
Txhawm rau taug txoj kev tshawb no, cov neeg siv yuav tsum xub nkag siab tias carbide yog ua los ntawm thiab yuav ua li cas txhua lub ntsiab lus cuam tshuam rau qhov sib txawv ntawm machining.
Cov thaub qab yog cov khoom siv liab qab ntawm cov khoom siv txiav los yog cov khoom siv hauv qab txheej thiab tom qab kho.Nws feem ntau muaj 80-95% WC.Txhawm rau muab cov khoom siv lub hauv paus rau cov khoom xav tau, cov chaw tsim khoom siv ntxiv ntau yam alloying ntsiab rau nws.Lub ntsiab alloying ntsiab yog cobalt (Co).Qib siab ntawm cobalt muab ntau dua toughness thiab qis qis ntawm cobalt nce hardness.Cov substrates nyuaj heev tuaj yeem ncav cuag 1800 HV thiab muab kev hnav zoo heev, tab sis lawv nkig heev thiab tsuas yog haum rau cov xwm txheej ruaj khov.Lub substrate muaj zog heev muaj ib tug hardness ntawm txog 1300 HV.Cov substrates no tuaj yeem tsuas yog machined ntawm qis txiav ceev, lawv hnav sai dua, tab sis lawv muaj kev tiv thaiv ntau dua rau kev cuam tshuam kev txiav thiab cov xwm txheej tsis zoo.
Qhov zoo sib npaug ntawm hardness thiab toughness yog qhov tseem ceeb tshaj plaws thaum xaiv cov hlau rau ib daim ntawv thov.Xaiv cov qib uas nyuaj dhau tuaj yeem ua rau microcracks raws qhov txiav lossis txawm tias muaj kev puas tsuaj loj.Nyob rau tib lub sijhawm, cov qib uas nyuaj dhau los hnav sai sai lossis xav tau kev txo qis hauv kev txiav, uas txo cov khoom tsim tau.Table 1 muab qee cov lus qhia yooj yim rau kev xaiv qhov zoo durometer:
Feem ntau niaj hnub carbide inserts thiab carbide cov cuab yeej yog coated nrog ib tug nyias zaj duab xis (3 mus rau 20 microns los yog 0.0001 mus rau 0.0007 nti).Cov txheej txheej feem ntau muaj cov txheej txheem carbon ntawm titanium nitride, aluminium oxide thiab titanium nitride.Cov txheej no nce hardness thiab tsim ib qho thermal barrier ntawm lub cutout thiab substrate.
Txawm hais tias nws tsuas yog tau txais koob meej txog kaum xyoo dhau los, ntxiv kev kho mob tom qab txheej txheem ntxiv tau dhau los ua tus qauv kev lag luam.Cov kev kho mob no feem ntau yog sandblasting los yog lwm txoj kev polishing uas du txheej saum toj kawg nkaus thiab txo kev sib txhuam, uas txo cov cua sov.Tus nqi sib txawv feem ntau yog me me thiab feem ntau nws raug pom zoo kom nyiam cov tshuaj kho ntau yam.
Txhawm rau xaiv cov qib carbide kom raug rau ib daim ntawv thov, xa mus rau tus neeg muag khoom cov ntawv teev npe lossis lub vev xaib rau cov lus qhia.Txawm hais tias tsis muaj tus qauv thoob ntiaj teb, cov neeg muag khoom feem ntau siv cov kab kos los piav qhia txog kev ua haujlwm tau zoo rau cov qib raws li "ntau ntawm kev siv" qhia ua peb tus cwj pwm alphanumeric ua ke, xws li P05-P20.
Thawj tsab ntawv qhia txog cov khoom siv ISO.Txhua pab pawg khoom raug muab ib tsab ntawv thiab cov xim sib xws.
Ob tug lej tom ntej no sawv cev rau cov txheeb ze hardness ntawm qib 05 txog 45 hauv increments ntawm 5. 05 daim ntawv thov yuav tsum tau ib tug nyuaj qib rau tej yam kev mob zoo thiab ruaj khov.45 Cov ntawv thov uas yuav tsum muaj cov alloys tawv heev rau hnyav thiab tsis ruaj khov.
Ib zaug ntxiv, tsis muaj tus qauv rau cov txiaj ntsig no, yog li lawv yuav tsum tau txhais raws li cov txiaj ntsig txheeb ze hauv cov lus qhia qib tshwj xeeb uas lawv tshwm sim.Piv txwv li, qib cim P10-P20 hauv ob phau ntawv teev npe los ntawm cov neeg muag khoom sib txawv yuav muaj qhov sib txawv.
Ib qib uas cim P10-P20 nyob rau hauv ib chav kawm tig lub rooj yuav muaj qhov sib txawv hardness dua li qib uas cim P10-P20 nyob rau hauv ib lub rooj milling chav kawm, txawm nyob rau hauv tib lub catalog.Qhov kev sib txawv no ua rau qhov tseeb tias cov xwm txheej zoo sib txawv ntawm daim ntawv thov mus rau daim ntawv thov.Kev ua haujlwm tig tau zoo tshaj plaws nrog cov qib nyuaj, tab sis thaum milling, cov xwm txheej zoo xav tau qee lub zog vim qhov sib cuam tshuam.
Table 3 muab ib lub rooj hypothetical ntawm alloys thiab lawv siv nyob rau hauv txoj kev ua hauj lwm ntawm txawv complexity, uas tej zaum yuav tau teev nyob rau hauv catalog ntawm ib tug txiav cuab tam.Hauv qhov piv txwv no, chav kawm A raug pom zoo rau txhua qhov kev hloov pauv, tab sis tsis yog rau kev cuam tshuam hnyav, thaum chav kawm D raug pom zoo rau kev cuam tshuam hnyav thiab lwm yam tsis zoo.Cov cuab yeej xws li MachiningDoctor.com's Grades Finder tuaj yeem tshawb nrhiav cov qhab nia siv cov cim no.
Ib yam li tsis muaj cov qauv kev cai rau cov nyiaj muas noj, tsis muaj cov qauv kev cai rau cov npe.Txawm li cas los xij, feem ntau ntawm cov khoom loj carbide inserts ua raws li cov lus qhia dav dav rau lawv cov npe qib.Cov npe "Classic" yog nyob rau hauv rau-tus cwj pwm hom BBSSNN, qhov twg:
Cov lus piav qhia saum toj no yog qhov tseeb hauv ntau qhov xwm txheej.Tab sis txij li qhov no tsis yog tus qauv ISO / ANSI, qee tus neeg muag khoom tau hloov kho lawv tus kheej rau lub kaw lus, thiab nws yuav yog qhov zoo kom paub txog cov kev hloov pauv no.
Ntau tshaj li lwm daim ntawv thov, alloys ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua haujlwm tig.Vim li no, ib qho kev hloov pauv yuav muaj qhov xaiv ntau tshaj plaws ntawm cov qhab nia thaum kuaj xyuas cov khoom lag luam cov ntawv teev npe.
Qhov ntau ntawm cov qib tig yog qhov tshwm sim ntawm ntau qhov kev ua haujlwm tig.Txhua yam poob rau hauv pawg no, los ntawm kev txiav tsis tu ncua (qhov twg cov ntug txiav yog nyob rau hauv tas li kev sib cuag nrog lub workpiece thiab tsis muaj kev poob siab, tab sis generates kub heev) rau kev cuam tshuam kev txiav (uas ua rau muaj zog shocks).
Qhov ntau ntawm kev xa cov qib kuj tseem suav nrog ntau cov kab ntau lawm hauv kev tsim khoom, los ntawm 1/8 "(3 mm) rau Swiss hom tshuab rau 100 "rau kev siv hnyav.Vim hais tias kev txiav ceev kuj yog nyob ntawm txoj kab uas hla, cov qib sib txawv yuav tsum tau ua kom zoo rau kev txiav qis lossis siab siab.
Cov neeg muag khoom loj feem ntau muab cov qhab nia sib cais rau txhua pawg khoom siv.Nyob rau hauv txhua series, qib ntau los ntawm cov ntaub ntawv nyuaj haum rau interrupted machining rau cov uas haum rau kev nruam machining.
Thaum milling, qhov ntau ntawm cov qib muaj tsawg dua.Vim qhov feem ntau sib cuam tshuam ntawm daim ntawv thov, cutters xav tau cov qib nyuaj nrog siab toughness.Rau tib lub laj thawj, txheej txheej yuav tsum nyias, txwv tsis pub nws yuav tsis tiv taus qhov cuam tshuam.
Cov neeg muag khoom feem ntau yuav zeb cov khoom sib txawv nrog cov nraub qaum thiab cov txheej sib txawv.
Thaum sib cais los yog grooving, xaiv qib yog txwv vim txiav ceev yam tseem ceeb.Ntawd yog, txoj kab uas hla yuav me dua li qhov txiav mus txog qhov chaw.Yog li, txiav ceev yog maj mam txo.Thaum txiav mus rau qhov chaw, qhov ceev nws thiaj li mus txog xoom thaum kawg ntawm kev txiav, thiab kev ua haujlwm dhau los ua ib qho kev txiav es tsis yog txiav.
Yog li ntawd, cov qib siv rau kev sib cais yuav tsum tau sib xws nrog ntau yam ntawm kev txiav ceev, thiab cov substrate yuav tsum muaj zog txaus los tiv thaiv shear thaum kawg ntawm kev ua haujlwm.
Cov grooves ntiav yog ib qho kev zam rau lwm hom.Vim tias qhov zoo sib xws ntawm kev tig, cov neeg muag khoom uas muaj kev xaiv loj ntawm cov grooving inserts feem ntau muab ntau qib ntau dua rau qee cov khoom siv thiab cov xwm txheej.
Thaum drilling, txiav ceev nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub laum yog ib txwm xoom, thiab txiav ceev ntawm lub periphery nyob ntawm txoj kab uas hla ntawm lub laum thiab qhov ceev ntawm kev sib hloov ntawm spindle.Qib optimized rau siab txiav ceev tsis haum thiab yuav tsum tsis txhob siv.Cov neeg muag khoom feem ntau tsuas muaj ob peb hom.
Hmoov, qhov chaw, thiab cov khoom yog ntau txoj hauv kev uas tuam txhab lag luam thawb kev tsim khoom ntxiv.Carbide thiab cov cuab yeej yog qhov sib txawv ntawm kev ua tiav.
Kev nce qib hauv cov ntaub ntawv tau ua rau nws muaj peev xwm los tsim cov ceramic kawg zeb uas ua tau zoo ntawm kev txiav qis qis thiab sib tw nrog carbide kawg mills hauv ntau hom kev siv.Koj lub khw yuav pib siv cov cuab yeej ceramic.
Ntau lub khw muag khoom ua yuam kev ntawm kev xav tias cov cuab yeej tshaj lij yog plug-and-play.Cov cuab yeej no tuaj yeem haum rau cov cuab yeej uas twb muaj lawm lossis txawm tias mus rau hauv tib lub milling lossis tig hnab ris raws li carbide inserts, tab sis qhov ntawd yog qhov zoo sib xws kawg.
Post lub sij hawm: Mar-22-2023